Забайкалье — это регион, в котором качество, многолетний опыт и нестандартный подход — это больше чем просто слова. И «Алюком» — одно из таких инновационных производств в Чите, которое на протяжении 23 лет реализует успешные проекты. На протяжении двух десятков лет здесь используют нестандартные технологические и конструкторские решения, сотрудничают с известными архитекторами и дизайнерами, постоянно развивают свое производство.
Не все знают, что «Алюком» не всегда занимался производством окон и витражей. Сперва компания была обычным дилером, как и многие в начале нулевых: продавала продукцию, консультировала клиентов, помогала решать проблемы с товаром и повышала лояльность заказчиков. После началась эпоха, когда «Алюком» одним из первых начал заниматься профессиональной разработкой, производством и монтажом конструкций.
По словам Дениса, «Алюком» старается создавать инновационные продукты, а для этого необходимо постоянно развивать свою техническую и практическую базу. Компания владеет единственным и не имеющим аналогов в Забайкальском крае пильным центром с автоматизированным оборудованием Schirmer, который стал визитной карточкой предприятия.
— Постепенно начали закупать парк оборудования: сначала для работы с ПВХ, далее — для обработки алюминиевых изделий. Так постепенно производство начинало приобретать масштаб и выходить на другие объемы.
«Алюком» обладает партнерской сеткой на территории края, а также сотрудничает с крупными строительными компаниями и частными корпоративными клиентами. В 2025 году компания планирует масштабироваться, запускать инновационные продукты и выводить новую продуктовую линейку.
— Мы ответственно подходим к проработке заказа-конструкции, выбираем материалы высокого качества, отдаем предпочтение качественным комплектующим и не просто соответствуем минимальным требованиям ГОСТа, а задаем высоку планку производства. Именно поэтому наш продукт не может стоит дешевле аналогов.
Компания активно использует оборудование для сборки и обработки профильных систем. Отдельной фишкой «Алюкома» стало следующее оборудование:
автоматизированный обрабатывающие центр Schirmer — аналогов этой линии в регионе нет;
Если разбирать цикл жизни пластикового окна, то он начинается с желания человека его купить, а после — с консультации специалиста в доме клиента. После этого происходит следующий этап: работники «Алюкома» проводят замеры и передают их в технический отдел, в котором эта конструкция уже будет прорабатываться до мелочей.
Третий шаг — согласование конструкции с заказчиком. Он определяет, из какого материала она будет, какие профильные системы, стеклопакеты и фурнитура будут использоваться. После этого окно запускают в изготовление.
линия сборки стеклопакетов LISEC;
На заводе автоматизированы почти все процессы.
Конструкции собираются из пластиковых и алюминиевых профилей.
обрабатывающий центр Elumatec;
«Алюком» постоянно совершенствует производство: внедряет различные фурнитуры и системы, которых почти нет на рынке Читы. Следующая задача компании — создать новые, инновационные и качественные продукты, которые будут отвечать всем эксплуатационным характеристикам и служить горожанам не один год.
сварочно-зачистные станции ROTOX.
Завод Читы задает хардкорные и зачетные тренды
На заводе работают «итальянцы» и «немцы»
он автоматизирует производство и приглашает на экскурсии
Специальный проект: сделано в Забайкалье