Завершили основной монтаж гирационной дробильной установки (Принцип действия гирационных дробилок основан на приведении во вращательно-маятниковое движение оси конуса дробилки при помощи эксцентриковой подшипниковой втулки. В результате происходит постоянное изменение величины зазора между щеками и конусом дробилки.) в корпусе крупного дробления — современного оборудования для дробления крупных фракций руды, поступающей с карьера Западный.
«Оборудование отличается самым высоким среди аналогов уровнем производительности и способно переработать до 4 тысяч тонн медной руды в час», - отметил генеральный директор компании «Удоканская медь» Герман Миронов.
С момента старта промышленной добычи на месторождении руду к корпусу крупного дробления будут транспортировать 130-тонными автосамосвалами.
После стадии первичного дробления руда будет транспортироваться на склад и далее на обогатительную фабрику через систему объектов дробильно-конвейерного комплекса, включающего два магистральных конвейера общей протяжённостью 2,8 километра. Работы ведут на всём протяжении дробильно-конвейерного комплекса, в частности, полным ходом идёт устройство фундаментов галереи конвейера №1, начали монтаж металлоконструкций.
Также осуществляют монтаж металлоконструкций здания узла перегрузки с конвейера №1 на конвейер №5. По трассе конвейера №5, на горизонтальной его части, завершили установку фундаментов, производится сборка конвейера – на сегодня собрано более 200 метров линии.
Практически завершили монтаж металлоконструкций натяжной станции конвейера №5, зданий склада руды, корпуса додрабливания критического класса и конвейерных галерей между складом руды и главным корпусом обогатительной фабрики. В подземной части склада руды выполняется монтаж конвейеров подачи руды со склада в главный корпус обогатительной фабрики.
