Цеха, гаражи и спортзалы в Забайкалье стали строить из сэндвич-панелей: что это за технология

Дано: необходимо построить промышленное или административное здание, причем быстро, с минимальными затратами, но при этом надежное и теплое. Тот, кто сталкивался с подобной задачей, наверняка знает, что сделать это в кратчайшие сроки из того же кирпича вряд ли получится, да и самого материала в конструкции понадобится немало, чтобы совладать с забайкальскими морозами. И строить можно, только пока на улице тепло. С разного рода бетонными блоками ситуация похожая. Именно поэтому всё больше организаций Забайкалья сейчас выбирают принципиально новый вид строительства — из сэндвич-панелей. Это быстро, просто, а эксплуатационные характеристики будут ничуть не хуже.

Благодаря этому, например, в том же Якутске, где холодно и строительный сезон очень короткий, по такой технологии возводят ощутимую часть зданий. А в Чите производством сэндвич-панелей и сборкой строений из них уже больше 5 лет занимается завод «СП-Профиль». Именно его специалисты рассказали обо всех нюансах и преимуществах технологии.

Каждая такая панель, как можно догадаться по названию, состоит из нескольких слоев. Точнее, трех. Первый — металл, второй — базальтовое волокно, третий — еще один металлический лист. Всё это между собой автоматически склеивается, спрессовывается и нарезается — до 1–2 тысяч квадратных метров в смену. Как говорят специалисты завода, такое потоковое производство больших объемов панелей обеспечивает наилучшее качество с минимальным количеством брака.

Почему внутри именно базальтовое волокно? Вообще базальт — это экологически чистый природный материал, говоря проще, камень. Из него получают волокно, которое очень хорошо сохраняет тепло и не горит. На производство оно приходит в виде листов, которые нарезаются на блоки нужного размера в зависимости от потребностей заказчика, — от этого зависит толщина панелей. В свою очередь металл, также входящий в состав конструкции, полностью защищен от воздействия окружающей среды и может эксплуатироваться без дополнительной отделки.

Металл и базальт в «СП-Профиль» используют отечественные, поэтому никаких проблем с поставками нет — завод не зависит от иностранных поставщиков и может выполнить заказ в любой момент. Кроме того, сэндвич-панели здесь изготавливаются и на основе пенопласта — они легкие и хорошо подходят для холодильных камер и автомоек. А скоро на предприятии планируют запустить производство легких панелей с пенополиуретаном внутри, которые хорошо подходят, например, для вагон-домов.

Сфера применения технологии огромна — таким образом можно возводить склады, производственные цеха, супермаркеты, спортзалы, фельдшерско-акушерские пункты, выставочные помещения, офисы, станции технического обслуживания, гаражи, автосалоны и автомойки, детские сады и различные пристройки.

По своим теплопроводным свойствам сэндвич-панель толщиной 10 сантиметров аналогична стене из деревянного бруса толщиной 23 сантиметра, 56 сантиметрам газобетона или целым 90 сантиметрам кирпича. Поэтому, скажем, для гаража хватит 100 миллиметров, большому ангару больше подойдет величина в 150 миллиметров, супермаркету — 150–200, спортзалу, где должно быть тепло, — тоже достаточно 200. Максимальную толщину панелей в 250 миллиметров завод один раз использовал при строительстве детского сада — в результате он оказался даже теплее, чем рассчитывалось.

Такая технология позволяет строить очень быстро и без использования цементного раствора — на фундамент монтируется металлокаркас, который обшивается панелями. Это значит, что сезон не ограничивается только теплым временем года. Специалисты «СП-Профиль» за 8-часовую рабочую смену способны возводить на объекте по 100–180 квадратных метров. А стандартное промышленное помещение площадью порядка 1500 квадратов будет готово за 3–5 месяцев в зависимости от высоты. Для сравнения, на постройку здания из кирпича потребуется примерно год — то есть почти в 4 раза больше.

А еще благодаря особенностям материала строителям не нужно тратить время и ресурсы на отделку — эксплуатировать здание можно сразу после возведения. Но если надо, «СП-Профиль» помимо установки окон, дверей, коммуникаций может сделать и финишный ремонт.

Прямо сейчас у завода в работе несколько объектов по Забайкальскому краю. В том числе три спортзала площадью порядка 600 квадратных метров каждый — работы по ним вот-вот стартуют и должны закончиться уже к 1 сентября. А в Краснокаменске уже возводится административно-бытовой комплекс на 450 квадратов при спортивной площадке — с душевыми и пунктом проката инвентаря. Он тоже будет готов к 1 сентября.

Специалисты завода не только предлагают типовые проекты всех обозначенных зданий, но и могут спроектировать всё с нуля в соответствии с пожеланиями заказчика. Узнать подробнее можно по телефонам +7 924 811-09-79, (3022) 45-12-63, (3022) 71-09-79 или в офисе завода по адресу: Автомобильный проезд, 45.

_{ООО «ВОСТОК-АГРО», ОГРН 1097536002915, 672030, г. Чита, Автомобильный проезд, 45.
chita.ru}