«Удоканская медь» приступила к монтажу вертикальных металлических конструкций с новыми технологиями — колонн на будущем отделении электролиза. Корпус электролиза – это ключевой производственный объект металлургического передела, обеспечивающий выпуск продукции — катода (электрод электронного или электротехнического прибора или устройства) с содержанием меди 99,9%.
Сейчас наполовину смонтирован металлический каркас корпуса жидкостной экстракции (метод разделения соединений или комплексов металлов на основе их относительной растворимости в двух разных несмешивающихся жидкостях). Начали устанавливать фермы — горизонтальные перекрытия через большие пролёты между вертикальными конструкциями. В корпусе жидкостной экстракции медь извлекут из водных растворов, чтобы направить на электролиз (физико-химический процесс, состоящий в выделении на электродах составных частей растворённых веществ или других веществ, результат вторичных реакций на электродах, который возникает при прохождении электрического тока через раствор, либо расплав электролита).
Технологический комплекс будущего горно-металлургического комбината объединяет обогатительную фабрику и металлургический завод. Технологическая схема строящегося предприятия обеспечит два передела – рудоподготовку с обогащением руды и гидрометаллургию.
По словам генерального директора компании «Удоканская медь» Германа Миронова, на стадии гидрометаллургического производства предусмотрены технологии, которые пока мало реализовывались на российских предприятиях.
«Технологическая линия жидкостной экстракции гидрометаллургического завода сформируется из модулей, собранных на заводе-изготовителе, а не отдельного оборудования, что потребовало бы сборки на месте и усложнило строительство. Модульные конструкции комплектует изготовитель — это обеспечит высокий коэффициент технической готовности, позволит в сжатые сроки провести строительно-монтажные работы», – дополнил директор компании.
Материал подготовлен при финансовом участии «Удоканской меди»